描述:全自動金屬屑壓餅機采用先進的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝,從而保證連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運行平穩(wěn);電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護容易等。 本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機的轉(zhuǎn)動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。
申明:恩派特公司全網(wǎng)標(biāo)注價格均為預(yù)付款金額,具體價格以合同協(xié)議為準(zhǔn)。
全自動金屬屑壓餅機
英國恩派特自1956年就開始生產(chǎn)全自動切屑壓塊系統(tǒng)
1.金屬切屑的形成
切屑的形成過程,其實質(zhì)是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經(jīng)歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時,當(dāng)工件受到dao具擠壓后,隨著dao具繼續(xù)切入,材料內(nèi)部的應(yīng)力、應(yīng)變逐漸增大。產(chǎn)生的應(yīng)力達到材料的屈服點時,開始產(chǎn)生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著dao具連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向dao具靠近,當(dāng)滑移過程進入終滑移面OE位置時,應(yīng)力應(yīng)變達到大值,若切應(yīng)力超過材料的強度極*,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。
2.金屬屑的回收的注意事項
金屬鑄件進行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,高達30%左右?;厥债a(chǎn)品機加工過程中的鐵屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟效益。鐵屑回收工作應(yīng)往意以下幾點:
(1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應(yīng)及時國收,以防金屬屑混號?;厥諘r,應(yīng)把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理干凈,
(2)回收的金屬屑應(yīng)嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標(biāo)明金屬屑的種類牌號,有條件時應(yīng)及時重熔,避免混號。
(3)應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑。
全自動銅屑壓餅機介紹:
英國恩派特經(jīng)多年研究試驗,終開發(fā)出這種金屬屑壓塊機。該機全自動多功能,操作簡便,工作效率高,經(jīng)久耐用,便于維修,大大降低了人力和能源的成本費用,是一款節(jié)能降耗的多用途設(shè)備。
全自動銅屑壓餅機的產(chǎn)品性能特點:目前在塑料、鋼材、印刷廠中使用的非常廣,它主要是對鐵屑、銅屑,鋁屑,刨花等廢舊物料進行壓塊打包處理。金屬壓塊機不僅僅可以對廢鐵進行打包處理,還能對塑料、易拉罐、廢紙等進行回收處理。產(chǎn)品性能是非常好的,工作效率也很高,能夠滿足不同行業(yè)的使用需求。
恩派特生產(chǎn)的鐵屑壓塊機為臥式設(shè)計,橫向壓縮,可配置了粉料機構(gòu),可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒。
工作原理及流程
本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機的轉(zhuǎn)動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。
全自動銅屑壓餅機機構(gòu)成:
①上料提升設(shè)備,也可以選用上料排屑機,具體情況根據(jù)車間現(xiàn)場使用部門決定上料方式。
②破碎機,破碎機主要針對的是像頭發(fā)絲一樣的團狀,這種形態(tài)的鋁刨花/鐵刨花/鋼刨花都是需要破碎后再進入壓餅機壓成圓餅。
③集中供料倉,全自動銅屑壓餅機的整套系統(tǒng)*的一個配套設(shè)備,供料倉自帶螺旋系統(tǒng),主要功能就是定時定量輸送鋁屑到壓餅機,不會造成*現(xiàn)象,也不會造成切屑液飛濺的情況。
④廢液收集系統(tǒng),恩派特廢液收集系統(tǒng)也是全自動銅屑壓餅機里面很重要的一個配套設(shè)備,為什么呢?因為只要是切屑就會有切屑液,廢液收集系統(tǒng)能有效的對切屑液體/油液進行簡易過濾,廢液收集箱對切屑液到達液位刻度,自動抽液。
全自動金屬屑壓餅機